亿科二氧化碳捕集系统

支持非标定制

浓气体处理量：1~5Nm³/h

CO₂浓度调节范围： 3%-25%

解吸塔操作条件：180-220℃/0.5MPa

控制系统余量： I/O≥25% ， 存储≥40%

集装箱撬装，整体运输

二氧化碳捕集装置专为碳捕集利用与封存（CCUS）技术研发设计的科研级平台，支持1-5Nm³/h气体处理规模，覆盖均相/两相吸收剂性能测试、寿命评估、工艺优化及系统控制研究全流程。通过模块化撬装设计，为高校、能源企业及科研机构提供移动式中试实验解决方案，助力加速碳中和关键技术突破。

通过控以“吸收-分层-吸解-循环”为核心，实现CO₂高效捕集：

• 吸收阶段：混合气体（CO₂浓度3%-25%可调）进入吸收塔，与吸收剂逆流接触捕集CO₂；

• 两相分离：富液进入分层器，自动分离轻/重相并精准控制界面；

• 吸解再生：富液经贫富液换热器预热，在解吸塔（180-220℃/0.5MPa）中释放高纯CO₂，再生贫液循环利用；

• 尾气处理：碱洗塔深度净化残余酸性气体，确保排放合规。

• 创新点：级间冷却设计延缓吸收剂降解，气凝胶保温降低能耗，在线分相界面控制保障工艺稳定性。

• 科研级精度保障

气体控制：进口质量流量控制器精度±1%，支持空气、CO₂、烟气三路精准配气；

温度控制：再沸器控温精度±1℃，贫富液换热器热端温差＜10℃；

分相检测：分层器集成液位传感器，实现界面实时动态调节。

• 全生命周期验证能力

长周期运行：支持>1200小时连续测试，验证吸收剂衰减特性；

多场景适配：兼容烟气处理（含硫、氮化合物）及工业尾气成分。

• 自主研发气化模块
  

此模块小巧，完全避免了传统加热炉汽化电转化效率低、不稳定、不完全汽化等问题。

• 高端配置

核心部件部件国际品牌：低温循环机（ULAB/HAAKE）、静音空压机（带冷干机）、CO₂分析仪（Thermo级）；

能耗优化：气凝胶保温材料热损失降低60%，换热网络回收率＞90%。

模块化：撬装集装箱设计（总高＜2m），可移动部署；塔器/换热器独立模块快速拆换。

智能化：双冗余控制系统（PLC/DCS），支持手机/电脑远程监控，I/O及存储余量≥25%。

安全可靠：316L全流程耐腐蚀材质，压力容器ASME标准设计，UPS电源保障不间断运行。

数据溯源：集成CO₂分析仪（0-100%量程）、烟气色谱仪，自动生成测试报告。

• 石油化工：油田伴生气碳捕集工艺开发

• 电力行业：燃煤电厂烟气CO₂吸收剂筛选

• 科研院所：两相吸收剂反应动力学研究

• 气体处理单元：

进气系统：3路质量流量控制器 + 烟气分析仪

吸收系统：双吸收塔（Ø40mm×1m，级间冷却） + 碱洗塔

• 液相传质单元

两相分层器：3L容积，在线界面调控

泵送系统：6台计量泵（20L/h@1.0MPa） + 脉冲阻尼器

• 再生回收系统

吸解塔：高压设计（0.5MPa） + 丝网除沫器

换热网络：贫富液换热器+贫液冷却器+再沸器（PID双控）液换热器+贫液冷却器+再沸器（PID双控）

• 控制中枢

西门子/中控级PLC系统

大屏组态界面 + 云端数据存储