亿科智能配气系统

精确控制 稳定可靠 软启动 重复性好

智能配气系统是苏州亿科面向高端科研与工业检测场景推出的多通道动态配气核心设备，通过精准控制气体流量、浓度等参数，为环保检测、催化剂评价、生物医药研发等领域提供可编程、重复性高的气体环境模拟平台。

智能配气系统采用多通道精密控流构架，5路气体进料通道，每一路配置独立质量流量控制器（MFC），重复精度达±0.2%F.S .浓度波动≤±1%。自主研发的无死体积进样技术，消除管道残留误差，确保气体总量零偏差传输。

全维度闭环控制

采用自主研发的微通道汽化技术和无死体积进样技术，彻底消除传统加热炉汽化不均匀和流体残留导致的浓度偏差，将气体波动严格控制在±1% 以内，系统集成高精度质量流量控制器（MFC），单路重复精度达±0.2%，支持2-8路气体独立调控，实现ppm级款浓度范围精准配比。

自适应算法补偿机制

内置PID算法，实时采集环境参数（温度 - 20℃~50℃，压力常压至 3.0MPa），动态补偿气体密度与黏度变化，确保 - 20℃~50℃环境下浓度波动≤±0.2%。

自适应反馈机制：实时监测环境温湿度、气压变化，自动补偿气体输出参数，稳定性较传统设备提高70%。

一键式操作革新

智能配方库预存 20 + 类标准气体配比方案（如 VOCs 模拟、燃料电池测试），用户仅需选择场景即可自动调用参数。校准时间从传统的 120 分钟压缩至 2 分钟，效率提升 98%。在环保检测场景中，系统可一键生成甲醛、甲苯等 20 + 种污染物的动态配比，满足国标检测需求。

三重冗余防护体系

316L 不锈钢管路与正压防爆机柜，适配电子级高纯气体与可燃气体场景。压力恒定控制，24 小时压力波动≤0.05MPa，确保高危气体操作安全。

• 自制研发气化模块小巧，完全避免了传统加热炉汽化电

  转化效率低、不稳定、不完全汽化等问题

• 采用特殊气化结构，大幅抑制汽化不均匀而导致的脉动

PLC触摸屏控制（可定制仪表），让控制精度更高，浓度波动更小

操作过程更加简单和快捷，改变传统按钮操作功能，走向智能化；

它可以用来设置参数，显示数据，监控设备状态，以曲线/动画等形式描绘工艺控制过程；

植入控制算法软件，精度更高，浓度波动更小；

可以支持MODBU通信协议，包括主机从机模式，可以组网多个一体机使用灵活，可以按客户要求定制。

精准PID算法

PID控制主要是通过微处理器来比较给定的温度设定值和传感器反馈回来的实际温度值，在气化的过程中，消耗能量及温度会实时变化，PID精准算法会拟合周期的能量及温度变化规律，形成精准的控制方式，从而达到完整的气化，保证输出浓度精准稳定。

一体压铸微通道汽化器    

微通道结构换热效果更快,能快速补充相变所需热量，液体进入通道能快速形成纳米液膜气化波动小。

质量流量计控制流量 （按需选配） 

流量控制精度达到1.5%，较传统的转子流量计精度(+/-3%以上)高出很多，确保混合气体输出浓度波动小，精度高。

精密恒流泵

精密恒流泵精度达±1%，压力可达到0.6Mpa,确保气体输出浓度波动小、精度高；

各种连接方式，易于安装与使用；

输出方式灵活，既可以通过通迅接口主动上传数据，也可通过模拟接口输出线性的模拟电压；

全量程高稳定性，高精度和优良的重复性。