voc发生器泛指生成挥发性有机物的装置，在一定条件下能够发生voc含量恒定且可知的气流或气氛。作为环境监测、工业监测和科研实验的核心设备，voc发生器的稳定性直接影响数据准确性。在长期运行中，多种故障频发。本文基于设备工作原理和运维实践，系统梳理高频故障的根因与解决方案，助力快速恢复设备性能。

一、气路系统故障：压力异常与泄露

1、安全口冲开/内部正压

原因：水射器堵塞、投加管堵塞或出口单向阀失效，导致反应器压力积聚。

处理：

疏通水射器及投加管道；

更换单向阀；

调低投加量至合理范围。

2、漏气导致压力波动

高发部位：载气连接端口、色谱柱卡套（运输后易松动）、10通阀密封处。

捡漏方法：

皂液涂抹接口，发现气泡后拧紧半圈（避免过度）；

更换聚合物卡套（如PTFE管）；

阀体漏气需返厂维修（如10通阀集成检测器）。

3、欠压报警停机

触发原因：压力水不足、压力表短路或原料罐液位检测器（干簧管）损坏。

处理：检查水源压力、更换压力传感器或干簧管。

二、启动与供电故障

1、无法开机

根因：电源松动、保险丝熔断、电池耗尽或硬盘故障。

处理：

更换保险丝/电池；

检查PC硬盘连接，必要时更换；

复位电源接口。

3、运行中突然停机

关键检查点：

原料罐液位（缺料触发停机）；

控制系统固件错误（需返厂刷写程序）。

三、数据输出异常：读数失真与信号紊乱

1、浓度偏差

读数偏低：紫外灯老化、过滤器脏污、气路泄漏

处理方法：更换PID灯/过滤器，检漏并密封。

读数偏高：传感器受潮、标定错误

处理方法：氮气吹扫传感器，重新标定。

2、信号不稳定

基线漂移/“鬼峰”

根源：载气不纯（杂质与固定相反）、色谱柱老化或FID检测器污染。

处理：

活化载气净化器或切换高纯气源；

截取色谱柱头0.5m后重装；

清洗FID检测器（尤其使用含水氢气时）。

四、核心部件故障：传感器与反应器

1、FID检测器熄火

典型案例：喷嘴积碳（因高沸点物质附着），导致氢气流量不足。

解决：

老化色谱柱及FID检测器；

更换喷嘴或收集极。

2、PID灯失效

诱因：灯窗口污染（高湿度环境下加速），表现为读数异常升高。

维护：

每100小时清洗一次（重污染环境增至20小时/次）；

使用专用清洗工具包处理。

3、计量泵堵塞

现象：投加量异常、流量＜100cc/min

处理：清理泵管滤芯，检查原料杂质并过滤。

五、预防性维护：降低80%故障率的关键

1、日常维护

每月清理反应器沉淀物，排空残留液防冻裂（尤其0℃以下环境）

避免外壳日晒碰撞。

2、定期校准与规范

每3个月：标定浓度传感器；

每6个月：更换过滤器/干燥剂/紫外灯。

3、环境控制

温湿度稳定（ΔT＜5℃/h），远离香薰、酒精等干扰源。

总结：

voc发生器的故障多多集中于气路密封性、传感器污染及温控失效三类。通过本文的根因分析与操作指南，用户可解决90%的常见问题。复杂故障（如阀体泄漏、固件损坏）建议联系厂商（如苏州亿科）专业维修。定期维护比故障维修更重要——规范操作+预防性保养，可显著提升设备寿命与数据可靠性。