微型催化剂评价装置用于新型催化剂脱硝性能检测，用于实验室或小规模生产中快速、精准测试催化剂性能，主要用于评估催化剂的活性、选择性、稳定性和再生能力。微型催化剂评价装置的核心功能是模拟真实反应条件，通过精确控制温度、压力、反应物流量等参数，量化催化剂的效能，为催化剂研发、优化及工业化应用提供数据支持。

微型催化剂评价装置通常微型反应器、进料系统、加热与温控单元、产物检测模块、数据采集系统等组成。微型反应器用于容纳催化剂床层，通常为管式炉或固定床结构，材质耐高温高压（如不锈钢、石英）。进料系统精确控制反应气体/流体流量（如质量流量计、微量泵）。电加热炉或模块化加热套，控温精度可达±1℃。产物检测模块，在线色谱（GC）、质谱（MS）或红外分析仪（FTIR），实时监测反应产物组成。数据采集系统整合传感器信号，记录温度、压力、转化率等参数。

微型催化剂评价装置采用微型化设计，催化剂装量少，降低实验成本，适合高通量筛选。高精度控制，温控范围广（室温~1000℃），压力耐受可达10MPa以上，支持多通道并行测试，提升实验效率。设备采用智能化操作，软件自动控制反应参数，实时显示数据曲线，支持导出Excel或Lab格式。并支持安全保护功能，如超温报警、压力泄放等。

微型催化剂评价装置的核心应用涵盖催化剂设计与筛选、反应机理解析及催化反应体系优化三大方向。该装置通过高通量实验平台，可对多类催化剂进行快速性能评估与精准筛选，助力研究人员高效甄别高活性、高稳定性候选材料，显著缩短新型催化剂的开发周期。同时，依托原位表征与在线分析技术，装置能够实时追踪反应路径，解析催化剂活性位点的动态演变规律，精确测定反应动力学参数，为揭示催化作用机制、构建理论模型提供关键实验依据，有力推动催化科学的基础研究与工业应用协同发展。